五金沖壓模具種類和構造
1.單工序模(Singleoperation dies)
定義:在壓力機的一次行程中完成一道沖壓工序的沖模。
2.連續(xù)模(Progressive dies)
定義:在條料的送料方向上,具有兩個以上的工位,同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。
3.復合模(Compound dies)
定義:只有一個工位,并在壓力機的一次行程中,同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。
五金沖壓模具的種類分為以上三種,禾聚精密沖壓廠以高效,穩(wěn)定,低耗料、制造技術(模具制造技術)盡可能采用連續(xù)模生產,依次獲得雙方最高的生產效率和最大的經(jīng)濟效益。
二、五金沖壓模具的組成部分及作用:
1.上模座: 吊模鎖沖床,裝導套、強力壓料彈簧,隔震緩沖的作用,模具在高速生產過程會產生較大的振動,模座可以起一個緩沖力,所以模座的厚度需要比其它模板厚,一般在50左右,用S45#鋼,材料沒有熱處理,硬度比較軟,可以保護沖床平臺;
2.上墊板:主要是墊沖頭,上模座45#鋼生料比較軟,如果沖頭直接跟模座接觸容易產生凹坑,所以用墊板代替,組模前,過孔要倒角去毛邊;
3.夾板:裝副導套、固定沖子的作用,也稱為沖子固定板,模板孔可以倒角;
4.脫背板:鎖緊引導針、脫料板入塊的作用,內孔跟模板周邊可以倒角;
5.脫料板:裝導柱、引導針定位、導正沖頭、壓料、脫料的作用,從這些功能可以看出脫料板的重要性,脫料板跟下模板的精度是整套模具精度的核心,精度的好壞決定沖頭過刀口的位置是否準確,如果精度偏,沖頭會鏟刀口甚至斷沖子,彎模尺寸不穩(wěn)定,沖子過脫料板時不能太松也不能太緊,太松起不到導正定位的作用,太緊容易拉斷沖頭,最好的效果是滑緊配,間隙一般是0.002-0.003MM,正面要倒角導正沖頭進脫板入塊孔,背面是產品材料的接觸面,要保證模板平整壓料,所以背面不允許倒角,特別是框口邊緣,可以用油石推平毛邊;
6.下模板:下模板也稱刀口固定板,固定下模刀口入塊,彎模,浮料塊,導料板,副導套,模板框口不允許倒角,其余可以倒角;
7.下墊板:墊下模零件的作用,落料過孔正面不能倒角,防止倒角過大容易卡住廢料,產生堵料,其余孔可以倒角,但是浮升銷過孔的背面倒角不能太大,只要倒毛邊即可;
8.下模座:下模座的作用與上模座類似。
禾聚精密沖壓廠以嚴格、優(yōu)質的模具零件材質選用為您提供最優(yōu)質的五金沖壓模具,以精湛的模具技術為您提供最優(yōu)質的產品。所生產的產品廣泛運用于手機、電腦、汽車、醫(yī)療等領域。以熟練的操作技術竭誠為您提供優(yōu)質服務。
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