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高速冷沖壓模具探究
模具是制造業(yè)中使用量大、影響面廣的工具產品。在現(xiàn)代批量生產中,沒有高水平的模具,就沒有高質量的產品。高速冷沖壓模具的應用對企業(yè)提高模具的生產效率,降低產品成本有很重要的作用。以電腦連接器端子零件為研究對象,結合多年高速冷沖壓模具開發(fā)的實踐經驗,綜合地考慮各種影響因素,揭示了模具的失效的形式,失效的原因,失效的機制,找出模具在設計,制造,使用等方面所存在的不足之處。分析并解決IT制件的高速沖壓過程中穩(wěn)定性和高品質要求的問題。在冷沖壓模具的設計制造中引入新的結構,解決廢屑上升和凹模堵塞等問題,并成功開發(fā)出模外拉料機構,提升高速生產時的穩(wěn)定性。應用減小應力集中的設計和加工工藝,提高模具精度和延長模具壽命。同時,以論證新結構及新工藝的可行性和經濟性。新的高速冷沖壓模具結構的應用,提升模具沖壓速度一倍以上,制件品質穩(wěn)定,金屬零件成本降低60%,批量生產具有很好的經濟效益。高速冷沖壓模具創(chuàng)新結構是高速冷沖壓技術在IT制件沖裁加工領域的一次成功的創(chuàng)新性應用,為其他領域更多傳統(tǒng)技術和工藝的創(chuàng)新和發(fā)展提供了一個技術復合化思路。
高速冷沖壓模具的研究
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